測力儀的額定負荷應滿足千斤頂的檢定需要
千斤頂主要部件(包括千斤頂主體、指示器及油泵等)一般應配套檢定與使用。對於更換主要部件後可能影響表1中主要技術指標的千斤頂,更換後需重新檢定。 5.2千斤頂指示器 5.2.1模擬式指示器 a) 表盤刻度與標記清晰,指針無鬆動和彎曲。加載時指針走動均勻,無停滯和 跳動現象。 b) 準確度等級不低於0.4級,測量上限不低於額定油壓的130%。 5.2.2數字式指示器 a) 顯示穩定、清晰準確,及時跟蹤顯示所施加的力值,其相對分辯力要求見表1. b) 5.3操作適應性 5.3.1千斤頂油泵加卸力平穩,無妨礙讀數的壓力波動,無衝擊和顫動現象。
5.3.2液壓係統工作正常,反應靈敏,油路無滲漏,液壓油清潔純淨。 5.3.3電氣部分靈敏可靠,絕緣良好。 5.3.4千斤頂啟動油壓應小於額定油壓的4%。 5.3.5 3 分鍾的內泄漏不大於額定油壓的5%。 5.3.6 千斤頂的活塞行程應滿足其使用說明書要求。 6 計量器具控製 計量器具控製包括首次檢定、後續檢定和使用中檢驗。 6.1檢定條件 6.1.1檢定宜在5~35℃條件下進行。 6.1.2 檢定用器具: a)標準測力儀(以下簡稱測力儀):準確度不低於0.5級。
測力儀的額定負荷應滿足千斤頂的檢定需要。測力儀帶有上、下承壓墊。 b)秒表,分度值0.01s。 c)鋼直尺:測量範圍(0~1000)mm,分度值1.0mm。 6.1.3 配套設備:具有足夠剛度、穩固的門式框架或張力杆,其結構在承受大負荷時無明顯的變形。有條件時,也可用疊加式、比較式力標準機或合適的試驗機。圖1給出用門式框架檢定千斤頂的示意圖;圖2給出用張力杆檢定穿心式千斤頂示意圖。 6.1.4 加力條件 6.1.4.1安裝測力儀,保證其主軸線和加荷軸線相重合,使傾斜負荷、偏心負荷的影響減到小。 6.1.4.2測力儀與千斤頂的接觸麵平滑,不得有鏽蝕、擦傷及雜物。 6.1.4.3 按有關使用說明書要求對測力儀及其相連的指示儀器、激勵電源等通電預熱。 6.1.5 首次檢定、後續檢定及使用中檢驗均應具備千斤頂額定油壓、工作油缸麵積或有關直徑等技術信息。 圖1 框架式檢定示意圖 1—千斤頂;2—下墊塊;3—標準測力儀;4—上墊塊;5—框架 1-螺母;2-墊板;3-測力儀;4-支承橫梁;5-張拉杆; 6-穿心式千斤頂;7-下承壓墊;8-上承壓墊 6.2檢定項目和檢定方法 6.2.1檢定項目見表2。
表2 檢定項目 檢定項目 首次檢定 後續檢定 使用中檢驗 外觀與附件、操作適應性 + + + 指示器技術要求 + + + 內泄漏 + + + 相對分辨力 + +
+ 示值重複性 + + - 示值誤差 + + - 注:“+”表示應檢項目;“-”表示可不檢項目。 6.2.2第5.1~5.3條通過實際操作與觀測進行檢查。符合要求後,再進行其餘各條檢查。 6.2.3 檢查相對分辨力 根據定義,模擬式指示器的分辨力esR為一個標識分格所能估讀的小部分;
數字式指示器的分辨力取顯示 的末位數字的一個增量,.esrelR按公式(1)或(2)計算: 指示器以壓力為單位, .esrelR=esR/nP (1) 指示器以力為單位,.esrelR =esR/nF (2) 式中nP為千斤頂額定油壓,MPa;nF為千斤頂額定力值,kN 或MN。 6.2.4 啟動油壓檢查 在千斤頂空載往複運行3次後,千斤頂無爬行、無跳動時,目測檢查活塞或 活塞杆開始移動時的油壓,應符合5.3.4款要求。並檢查千斤頂活塞行程。 6.2.5 內泄漏檢定 將千斤頂放在檢定框架內,活塞伸出千斤頂行程的1/3,升壓至額定油壓時,關閉截止閥及油泵電源,開始計時,測量3min內千斤頂工作油缸內油壓降。 6.2.6示值重複性與示值誤差檢定 6.2.6.1框架式檢定:將千斤頂安裝調整成工作狀態,放置在檢定框架底座中間,與測力儀串接。
千斤頂與測力儀之間根據需要放置墊塊,調整空間高度,使千斤頂活塞伸出量接近工作狀態,見圖1。 6.2.6.2 串接式檢定:用張拉杆將千斤頂與測力儀串接,調整三者使其處於同一軸線,見圖2。 6.2.6.3 啟動油泵,對千斤頂施加預負荷兩次,到大力值。 6.2.6.4檢定點從千斤頂力值量程的20%開始直至大力值,其間一般取5點,盡量均勻分布。 6.2.6.5 從初始點開始,驅動千斤頂按遞增順序主動加荷,直到額定力值後退回到初始點。示值檢定時試驗力施加應平穩,加到檢定點前應緩慢施加,便於準確讀數。在千斤頂活塞伸出量的低、中和高的三個位置上各進行本步驟1次,共計3次。 6.2.6.6 示值重複性與示值誤差計算 a) 以測力儀標準值為依據,在千斤頂指示器上讀數,當其讀數為壓力值時,重複性R與示值誤差δ分別計算如下第i個檢定點千斤頂指示器3次壓力示值的大值、 小值與算術平均值,—測力儀第i個點的標準力值,kN 或 MN。 S—千斤頂活塞有效麵積,2m。
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